Трубы бесшовные холоднодеформированные х/д
Сортамент и цена на бесшовные х/д трубы
Особенности производства
Для выпуска холоднодеформированных трубы (х/д) используются углеродистая и легированная стали, соответствующие стандартам: 14959, 4543, 19281 и 1050. Строгие требования и допуски по применению углеродистых и легированных сталей способствуют повышению качества труб.
Процесс производства включает несколько стадий.
Сначала заготовка нагревается до температуры, при которой сталь приобретает пластичность. На трубопрокатных станах круглая стальная заготовка проходит прошивку и становится цилиндрической полой гильзой.
После этого прошивочного пресса трубу охлаждают водой. Следующие операции производят с холодным металлом (с температурой ниже точки рекристаллизации стали). Гильза попадает на прокатный стан, где остывшая полая цилиндрическая заготовка прокатывается в трубу-заготовку, близкую к необходимому диаметру и толщине стенок.
Далее следует раскатка изделий на риллингах и последующая калибровка до сортамента по ГОСТ 8734-75 "Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент". На финальном этапе трубу подвергают термообработке для избавления от напряжений металла: она прокаливается и остывает.
Виды, сортамент х/д трубопроката
Технические требования к этим видам проката отражены в ГОСТ 8733-74.
По технологии производства: традиционно бесшовные х/д трубы делят на холоднокатаные и холоднотянутые изделия. Это связано с небольшой разницей в технологии их производства и не отражено в ГОСТ.
По качеству (его показателям) ГОСТ делит трубы на 5 групп (Б, В, Г, Д, Е):
- первые две группы – это отдельное нормирование химсостава и механических параметров;
- третья – совместное нормирование по эти показателям;
- четвертая – это нормирование по испытанному давлению;
- пятая определяет изделия, прошедшие термообработку.
По длине: все трубные изделия по ГОСТ выпускаются определенной длины (мерной, кратной мерной и немерной) от 1,5 м до 11,5 м, при наружном диаметре до 280 мм.
По толщине стенки: соотношение величины наружного диаметра к толщине стенки изделий позволяет делить их на особо тонкостенные и тонкостенные, толстостенные и особо толстостенные.