гидроабразивная резка
Предлагаем услуги по гидроабразивной резке крупногабаритных заготовок размером до 3 м х 6 м, толщиной до полуметра. Минимальный заказ 30000 рублей.
Принимаем в работу:
- сталь всех марок;
- нержавейку;
- титан;
- алюминий и его сплавы;
- медь и ее сплавы – бронзу, латунь и др.;
- различные металлические сплавы;
Вы получите все преимущества холодной резки без каких-либо деформаций заготовок на кромке. Универсальный и выгодный (особенно для теплопроводных цветных металлов и их сплавов) способ, дает качественный рез.
Цена на гидроабразивную резку
Стоимость определяется отдельно по каждому заказу, при этом учитываются значимые факторы: срочность выполнения заказа, его объем, вид, форма и сложность разреза, геометрические размеры и разновидность материала заготовки.
Наименьшая стоимость одного заказа 30000 руб.
Врезка в 1 контур: 5-16 рублей (зависит от толщины материала).
В таблице приведены ориентировочные расценки на резку металлов с шероховатостью (чистотой) реза от Rz 40 до Rz 60. Для шероховатости Rz 20 стоимость 1 м реза составит: Rz 40 + 55%
Таблица 1: Стоимость услуг по гидроабразивному раскрою за 1 метр реза
Толщина (мм) | Вид металла | ||||||
Конструкционная сталь | Черный металл | Алюминий и его сплавы | Медь | Нержавейка | Латунь | Титан | |
2 | 75 | 76 | 68 | 68 | 76 | 68 | 162 |
3 | 90 | 91 | 70 | 70 | 91 | 70 | 180 |
5 | 118 | 119 | 86 | 86 | 119 | 86 | 302 |
8 | 221 | 221 | 108 | 108 | 222 | 108 | 460 |
10 | 293 | 292 | 162 | 162 | 294 | 162 | 572 |
15 | 559 | 559 | 270 | 270 | 561 | 270 | 940 |
20 | 773 | 772 | 497 | 497 | 774 | 497 | 1415 |
30 | 1354 | 1339 | 772 | 772 | 1355 | 772 | * |
40 | 2040 | 2025 | 1004 | 1004 | 2041 | 1004 | * |
Примечание: звездочка (*) говорит о том, что стоимость резки этого материала обсуждается отдельно.
Метод гидроабразивной резки (ГАР) металлов и других материалов широко применяется в промышленности уже почти 60 лет. Это один из наиболее современных способов холодной обработки различных металлов и сплавов.
Высокая технологичность способа гидроабразивной резки и его универсальное применение обусловлено двумя факторами:
- Отсутствие термического воздействия, что позволяет избежать отпуска металла и выгорания легирующих добавок в районе реза, ведущих к ослаблению изделия и утрате его коррозионной стойкости.
- Отсутствие механического воздействия, ведущего к различным деформациям материала. Это позволяет обрабатывать хрупкие материалы.
Особенности технологии
- Это холодная резка со всеми преимуществами.
- Отсутствие деформаций заготовки.
- Рабочее тело – чистая вода с добавлением абразивного порошка.
- Минимальные затраты энергоресурсов на раскрой.
- Возможность выреза изделий любой самой сложной формы.
- Автоматизация процесса резки.
Таблица 2: Возможности оборудования
Рабочая зона | 3000х6000 мм |
Максимальная толщина | 50 мм |
Обрабатываемые материалы | без ограничения |
Конусность | до 1° |
Квалитет | H12-H14(до 0,1мм) |
Шероховатость поверхности | Rz 60-Rz 20 |
Ширина реза | 1 мм. |
:Технологические особенности резки
Физика процесса ГАР основана на непрерывном разрушении любых материалов, в том числе и металлов, которые производит тонкая сверхзвуковая струя воды, имеющая скорость до 4М (1300 м/сек). При контакте струи с веществом происходит разрушение его кристаллической решетки и вымывание микрочастиц из кратера. Добавление порошкообразных абразивов (двухфазная струя) ускоряет процесс ГАР в несколько раз.
Для достижения сверхзвуковых скоростей применяется подача воды под большим давлением (4500-5000 атмосфер) через сопло диаметром до 1 мм. При ударе такой компактной струи в заготовку, на ее поверхности мгновенно образуется углубление, которое превращается в сквозное отверстие. Движение головки позволяет делать продольный или фигурный разрез металла.
Помимо ударного воздействия, переноса абразивного порошка в точку реза и выноса продуктов разрушения материала вода несет еще и важнейшую функцию охлаждения. Температура в зоне реза не превышает 80-90 градусов. Это холодная резка.
Гидроабразивная резка проводится на специальном оборудовании. Осуществляется сверхточное позиционирование режущей головки и ее наклоны. Весь процесс проходит под компьютерным управлением и контролем.